1、凍干面積

　　冷凍干燥機型號中的數(shù)字代表該型號冷凍干燥機的凍干面積，例如，F(xiàn)D-1A-50型冷凍干燥機的凍干面積為0.12㎡。用戶應根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的冷凍干燥機。例如每批需凍干1.2公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：

　　A(面積，㎡)=V(體積，m3)/H(高度，m)=0.0012m3/0.01m=0.12㎡

　　即需選用板層負荷面積為0.12㎡的冷凍干燥機。

　　2、冷阱溫度

　　冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-50℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-50℃左右是理想的選擇。

　　3、降溫速率

　　降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內(nèi)達到指標規(guī)定的最低溫度。例如，冷阱溫度≤-50℃的冷凍干燥機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達到-50℃的時間應不大于1小時。

　　4、極限真空度

　　極限真空度體現(xiàn)冷凍干燥機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。

　　5、抽真空時間

　　凍干箱空載的抽空速度，應在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。

　　6、板層溫度均勻性及平整度：

　　板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。冷凍干燥機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的冷凍干燥機擱板溫度均勻性和平整度好，這種冷凍干燥機板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。四環(huán)冷凍干燥機中LGJ-50C型冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型冷凍干燥機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用冷凍干燥機板層溫差應控制在±1.5℃，板內(nèi)溫差為±l℃，食品冷凍干燥機可適當放寬。

　　7、控制系統(tǒng)

　　冷凍干燥機的控制系統(tǒng)類型及功能各異，對于實驗系列的冷凍干燥機，主要應用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此，控制系統(tǒng)應可實時顯示凍干過程參數(shù)并自動記錄;設定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序;具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。